โซลูชันสำหรับระบบการจัดการและควบคุมการผลิตอัจฉริยะ

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี อุตสาหกรรมในโลกได้เข้าสู่ยุคแห่งการพัฒนาใหม่เยอรมนีเสนอ "อุตสาหกรรม 4.0" สหรัฐอเมริกาเสนอ "แผนยุทธศาสตร์แห่งชาติสำหรับการผลิตขั้นสูง" ญี่ปุ่นเสนอ "พันธมิตรอุตสาหกรรมวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี" และสหราชอาณาจักรเสนอ "ยุทธศาสตร์อุตสาหกรรม 2050" จีนเสนอ "ผลิตในจีน 2025".การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สี่ยังเปิดโอกาสให้มีการส่งเสริม MES และการประยุกต์ใช้ ERP และ PCS อย่างกว้างขวางในองค์กรการผลิตยังเป็นรากฐานที่ดีสำหรับ MESแต่สำหรับตอนนี้ ความเข้าใจและการใช้งาน MES นั้นแตกต่างกันไปในแต่ละอุตสาหกรรม และการพัฒนานั้นไม่สมดุลในภูมิภาคต่างๆดังนั้นอุตสาหกรรมและองค์กรต่างๆ จึงควรเลือกใช้ MES ที่เหมาะสมกับการพัฒนาของตนเองตามเงื่อนไขและคุณลักษณะของตนเอง เพื่อแก้ปัญหาที่ระบบข้อมูลการผลิตแบบดั้งเดิมและระบบควบคุมกระบวนการขาดการเชื่อมต่อข้อมูลดังนั้นการนำ MES ไปใช้ในองค์กรการผลิตจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

ประการแรก MES ไม่ได้เป็นเพียงส่วนสำคัญของการดำเนินการตามอุตสาหกรรม 4.0 เท่านั้น แต่ยังเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการบูรณาการเชิงลึกของทั้งสองอุตสาหกรรมซึ่งได้รับความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆMES ได้กลายเป็นระบบการจัดการหลักสำหรับการเปลี่ยนแปลงองค์กร การยกระดับ และการพัฒนาที่ยั่งยืน

ประการที่สอง สถานการณ์ตลาดปัจจุบันในอุตสาหกรรมเหมืองแร่จำเป็นต้องมีการจัดการแบบละเอียดขององค์กรในเชิงลึก ซึ่งต้องใช้ MES ที่สามารถรับรู้ข้อมูลการจัดการการผลิตในโรงงาน เหมือง การประชุมเชิงปฏิบัติการ และการตรวจสอบข้อมูลกระบวนการดำเนินการผลิต

ประการที่สาม การตรวจสอบกระบวนการผลิตของเหมืองไม่สะดวก และยากที่จะบรรลุมาตรฐานความเสถียรของการควบคุมกระบวนการMES ตระหนักถึงความโปร่งใสและการจัดการทางวิทยาศาสตร์ของกระบวนการผลิตในโรงงาน เหมือง และโรงงานสามารถค้นหาต้นตอที่ทำให้เกิดปัญหาที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และต้นทุนการบริโภคได้อย่างทันท่วงที ปรับปรุงเวลาจริงและความยืดหยุ่นในการวางแผน และในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพผลผลิตของสายการผลิตซึ่งทำให้สายการผลิตผลิตผลผลิตตามที่ออกแบบไว้หรือ เกินความสามารถในการออกแบบ